一、不銹鋼焊接的防范措施：
1.合理選擇焊接材料：焊接時(shí)要選擇合適的焊接材料、保護氣氛。
2.控制焊接電流：不銹鋼電阻的焊接規范要小于低碳鋼，電流量約為低碳鋼的80%。
3.加快焊接速度：盡可能使用較快的焊接速度，目的是減少熱影響區寬度，縮短焊縫在敏化溫度區間的停留時(shí)間，使焊縫處于一次穩定狀態(tài)，以及細化焊縫組織。
二、不銹鋼電阻的焊接特性：
不銹鋼的線(xiàn)膨脹系數大，導熱系數小，熱量不易傳遞，焊接時(shí)熔深大，焊接加熱使結構膨脹，冷卻時(shí)產(chǎn)生較大的收縮變形和拉應力，容易引起熱裂紋。
由于不銹鋼電阻系數遠大于低碳鋼，在焊接時(shí)焊條及焊接區的母材都比較容易被加熱而融化，同時(shí)使熔區周?chē)幕w過(guò)熱，造成焊區變形不均和晶粒粗大。
不銹鋼焊接加工后，在焊接熱影響區內容易引發(fā)晶間腐蝕。原因是在焊接熱影響區內，在敏化溫度區間，基體局部貧鉻，不銹鋼電阻，造成耐蝕性明顯下降，于是在相應的腐蝕環(huán)境中優(yōu)先被腐蝕，鋼的晶界由于受腐蝕變寬。這時(shí)腐蝕部位的塑性和強度已嚴重喪失，冷彎時(shí)出現裂紋、脆斷，腐蝕部位落地無(wú)金屬聲。
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