精密線(xiàn)繞電阻制作要點(diǎn)

線(xiàn)繞電阻一般分為“功率線(xiàn)繞電阻”和“精密線(xiàn)繞電阻”。功率線(xiàn)繞電阻使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生很大變化，一般阻值誤差大于2%，溫度特性大于是120ppm/°C，不適于精密度要求很高的情況下使用。因此，本討論不考慮這種電阻。

線(xiàn)繞電阻的制作方法一般是將絕緣電阻絲纏繞在特定直徑的瓷管上。不同線(xiàn)徑、長(cháng)度和合金材料可以達到所需電阻和初始特性。精密線(xiàn)繞電阻 ESD 穩定性更高，噪聲低于薄膜或厚膜電阻。線(xiàn)繞電阻還具有 TCR 低、穩定性高的特點(diǎn)。

線(xiàn)繞電阻初始誤差可以低至 ± 0.005 %。TCR 可以達到 3 ppm/°C典型值。不過(guò)，降低電阻值，線(xiàn)繞電阻一般在15 ppm/°C 到 25 ppm/°C。熱噪聲降低，TCR 在限定溫度范圍內可以達到 ± 2 ppm/°C 。

線(xiàn)繞電阻加工過(guò)程中，電阻絲內表面收縮，而外表面拉伸。這道工藝產(chǎn)生永久變形 — 相對于彈性變形或可逆變形，必須對電阻絲進(jìn)行退火。永久性機械變化會(huì )造成電阻絲和電阻電氣參數任意變化。因此，電阻元件電性能參數存在很大的不確定性。

由于線(xiàn)圈結構，線(xiàn)繞電阻成為電感器，圈數附近會(huì )產(chǎn)生線(xiàn)圈間電容。為提高使用中的響應速度，可以采用特殊工藝降低電感。不過(guò)，這會(huì )增加成本，而且降低電感的效果有限。由于設計中存在的電感和電容，線(xiàn)繞電阻高頻特性差，特別是 50 kHz 以上頻率。

兩個(gè)額定電阻值相同的線(xiàn)繞電阻，彼此之間很難保證特定溫度范圍內精確的一致性，電阻值不同，或尺寸不同時(shí)更為困難。這種難度會(huì )隨著(zhù)電阻值差異的增加進(jìn)一步加劇。以1k電阻相對于100k電阻為例，這種不一致性是由于直徑、長(cháng)度，并有可能由于電阻絲使用的合金不同造成的。而且，電阻芯以及每英寸圈數也不同—機械特性對電氣特性的影響也不一樣。由于不同的電阻值具有不同的熱機特性，因此它們的工作穩定性不一樣，設計的電阻比在設備生命周期中會(huì )發(fā)生很大變化。TCR 特性和比率對于高精度電路極為重要。

傳統線(xiàn)繞電阻加工方法不能消除纏繞、封裝、插入和引線(xiàn)成型工藝中產(chǎn)生的各種應力。固定過(guò)程中，軸向引線(xiàn)往往采用拉緊工藝，通過(guò)機械力加壓封裝。這兩種方法會(huì )改變電阻，無(wú)論加電或不加電。從長(cháng)期角度看，由于電阻絲調整為新的形狀，線(xiàn)繞元件會(huì )發(fā)生物理變化。

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